蘋果渣生產(chǎn)有機(jī)肥的綜合利用處理方法
蘋果渣生產(chǎn)有機(jī)肥工藝流程簡述如下處理步驟：
1、配料處理：將蘋果渣加水稀釋為含有固型物10％以下的漿狀液，加入生石灰調(diào)節(jié)pH為6.8-7.5，按照碳∶氮為20-30∶1的比例加入氮肥調(diào)節(jié)漿狀液的碳氮比，在酸化池放置8-12小時(shí)；
2、沼氣發(fā)酵：將步驟1得到的漿狀液置于發(fā)酵罐中，于20-65℃厭氧發(fā)酵1-7天，產(chǎn)生沼氣用于蘋果汁生產(chǎn)的鍋爐；
3、固液分離：使用固液分離機(jī)將步驟2產(chǎn)氣后的漿狀液分離；沼液返回步驟1繼續(xù)補(bǔ)充水分或直接作為液肥使用，沼渣排出；
4 、將步驟3得到的沼渣加入農(nóng)林殘余物和生物有機(jī)肥發(fā)酵菌劑再進(jìn)一步好氧發(fā)酵7-10天得到沼渣有機(jī)肥。
5、 將發(fā)酵好的沼渣有機(jī)肥進(jìn)行磁選篩分后，與黏結(jié)劑及需配伍的其他成分的原料按配比要求在配料混合系統(tǒng)中進(jìn)行計(jì)量、配料、混合，經(jīng)充分混合后的物料由皮帶輸送機(jī)均勻連續(xù)的喂入造粒機(jī)中，經(jīng)拋光整形機(jī)拋園成球狀顆粒，經(jīng)烘干機(jī)進(jìn)行低溫大風(fēng)量烘干（≤65℃）后進(jìn)行冷卻、篩分，成品顆粒由皮帶輸送到成品料倉，經(jīng)電腦定量包裝系統(tǒng)計(jì)量、包裝入庫。
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